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为什么注塑模具成型会出现顶白?注塑模具顶白

信息来源:常州注塑模具加工 | 发布日期: 2019-08-20 20:12 | 浏览量
      说到注塑件的顶白,相信很多朋友都遇到过。所谓的顶白就是机器开模后未顶出的顶白。塑件顶白的主要表现是:塑件表面有比较明显的白化现象,即出现霜状微细裂纹。那么为什么注塑模具成型会顶白?出现注塑模具顶白又该怎么办呢?
注塑模具
原因:
1、产品打的太饱满了,适当减小压力、时间等。
2、模具抛光未到位,加强抛光。
3、加长冷却。
4、脱模速度、压力减小。
解决方法:
1.顶出应在脱模阻力大的地方,即型芯边缘摩擦力大的地方,及其他摩擦阻力大的地方。
2.采用二级脱模机构,分散脱模力。
3、工艺方面能采取的方法往往降低生产效率,主要应从模具方面解决。当然如果批量不大,可以降低模温;延长冷却时间。
      以上简单总结了注塑模具顶白的出现原因和解决办法,其实塑胶产品表面有发白一点都不奇怪,有色差一点都不奇怪。我们刚才只是说了发白的情况,而发暗的情况更多,比如背后有筋骨或者boss柱那么表面就发暗,有厚度落差也会发暗。仔细看产品表面的话,那塑料制品可以说像地图一样,各处色差很明显的。材料、模具结构及参数设置都会产品表面局部亮度有影响,还要在实际中具体解决。
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