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如何提高注塑模具制造中的精度?

信息来源:常州注塑模具加工 | 发布日期: 2019-08-14 05:58 | 浏览量
很多客户都非常关心注塑模具制造中的精度,其实注塑模具制造中的精度国内、国外不同加工厂家的精度是不同的。不同的精度等级,注塑模具加工成本也不同,精度要求越高,成本也越大。日本注塑模具的加工精度高达0.003mm,这个精度国内很多厂家做不到,所以在选择注塑模具制造中的精度时也要具体依据自身的需求。让我们首先弄清楚影响注塑模具制造中精度的因素有哪些?
注塑模具
 
1、一是使用的设备,使用的设备要不断的更新。二是加工技术人员的水平,最后就是工艺的注意细节。
2、对技术人员的要求,注塑模具加工的精度除了设备要好,关键是使用者的水平。
3、就是核心部分,注塑模具加工后零件表面的实际尺寸.形状.位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆.圆柱.平面.锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行.垂直.同轴.对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

总结:只要做好上述的3方面的工作,能够有效的提高注塑模具的精度。一般塑胶模具加工精度都是在0.02之内,在组装前应仔细研究分析总装图、零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准。通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求。
 

 
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